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Mechanische Einfach - & Mehrfach - Gewindeformeinheiten 

Unsere einfachen und überaus zuverlässigen Gewindeformlösungen umfassen mehr als  80%  aller Gewindeformanwendungen. 

Dieses einzigartige System, bestehend aus einer Antriebsspindel und  Antriebsnuβ, wandelt die lineare Pressenhubbewegung in eine Drehbewegung um. Die Drehbewegung der Antriebsnuβ  wird von einem Getriebevorgelege auf eine Gewindeformerleitpatrone (Kartusche) übertragen. Diese Gewindeformeinheiten können auf eine (gefederte) bewegliche Aufnahme, auch fest auf die untere Grundplatte oder auf einen Niederhalter montiert werden..


Mehr durch Herunterladen des Videos zum  Prinzip mechanischer PRONIC - Einheiten (2,83Mo).

  M1B & M1D

Als unser Bestseller seit 1994,  bewähren sie sich als die  preiswerteste Lösung für Ihre  Anwendungen mit nur einem Gewinde..

  MxB & MxD

Kompakt, handlich, preiswert und anpassungsfähig, MxB - und  MxD - Gewindeformeinheiten sind für Anwendungen mit mehr als einem Gewinde  die  am häufigsten eingesetzte  Lösung..

 

  BxB – B+xB & CxD

PRONIC - Lösungen für kleine Mittenabstände zwischen den Gewindeformern und für  Feingewinde.

  Ganz spezielle Einheiten

Für ganz spezifische Anwendungen maβgeschneiderte Einheiten, stehen für  das PRONIC- Knowhow.

    

     

 

Leistungen
  • Optimale Gewindeformerstandzeit - Geschwindigkeit und Weg der Gewindeformer werden perfekt durch unsere Leitpatrone (Kartusche) gesteuert; und bei Verwendung unseres, integrierten Schmiersystems (Option), wird die Standzeit der Gewindeformer, bei geringstem Ölverbrauch, enorm erhöht.
  • Der höchste Gewindigkeitsgrad der überhaupt auf dem Markt erhältlich ist - Vielseitige Montagebauarten optimieren den Zeitfaktor Ihrer Anwendung und garantieren  beste Produktionsraten.
  • Hochwiderstandsfähige Qualitätsgewinde - Hochfeste Werkstoffe oder Edelstahl.
  • Schnellmontagesystem im Werkzeug - Alle Gewindeformeinheiten werden mit einem Schnellmontagebausatz geliefert.
  • Schnellster Gewindeformerwechsel - Das Auswechseln der Gewindeformer ist in nur 1 bis 2 Minuten erledigt.

Flexibilität
  • An jeden Pressenhub anpassungsfähig - bis zu  600 mm (24").
  • Sollten Parameter Ihrer Anwendung Änderungen erfordern - Dafür, also für mehr Flexibilität, sind die meisten Gewindeformeinheiten mit einem speziellen Getriebekasten bestückt.
  • Wechseln der Gewindeformergröβe - Dazu wechseln Sie einfach die Leitpatrone bzw. Kartusche gegen die gewünschte Gewindeformergröβe aus. 
  • Gewindeformen in alle Richtungen - Mit unserem Modularsystem ist alles machbar.
  • Eignung für das Sacklochgewindeformen.
  • Für unterschiedlichste Anwendungen projektierbar  - Die Modularbausweise macht Änderungen leicht und kostengünstig.

Sicherheit
  • Im Falle einer Drehmomentüberlastung - Ein, in die Antriebsspindel montierter, Sicherheitsabscherstift beugt diesem Risiko vor.
  • Bei fehlendem Vorloch  - Die Sicherheitsfeder der Leitpatrone (Kartusche) kann Fehler den ganzen Gewindeformerweg über abdämpfen .
Mehr dazu durch Herunterladen unseres Videos über Sicherheit und Zuverlässigkeit (2,40Mo).

 

PRONIC kann Gewindeformeinheiten auf Maβ anfertigen, wodurch die meisten Anforderungen mit mechanischen Gewindeformlösungen erfüllt werden können..

Vielleicht werfen Sie aber doch einen Blick auf unsere elektromechanisch angetriebenen Einheiten

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